不锈钢板材加工焊接时烧穿、变形怎么办

不锈钢板材加工焊接时烧穿、变形怎么办

在焊接过程中受到局部加热、冷却作用形成了不均匀的加热、冷却,焊件会产生不均匀的应力和应变,焊缝的纵向缩短对薄板边缘的压力过大时,即会产生较严重的波浪式变形,影响工件的外形质量。

那304不锈钢板材焊接时烧穿、变形怎么办??对于这个问题你了解多少呢?下面郑州联众不锈钢板有限公司的小编就这个问题给你讲一下,希望对你有所帮助。

1、严格控制焊接接头上的热输入量,选择合适的焊接方法和工艺参数(主要有焊接电流、电弧电压、焊接速度)。

2、通常对薄板焊接一般采用较小的喷嘴,但我们建议尽量采用大的喷嘴直径,这样使焊接时的焊缝保护面大一些,使焊缝形成较好的抗氧化能力强。

3、用φ1.5铈钨ji棒,磨削的尖度要尖,且使钨ji棒伸出喷嘴的长度应尽量长些,这样会使母材快的熔化,也就是说熔化温度上升快,温度会集中,能使我们对需要熔化的位置尽可能快的熔化,这样使材料的内应力发生变化的区域变小,也使材料的变形也会减少。

4、装配尺寸力求准确,接口间隙尽量小。间隙稍大容易烧穿,或形成较大的焊瘤。

5、夹紧力平衡均匀。焊接304不锈钢板材要注意:严格控制焊接接头上的线能量,在能完成焊接的前提下尽量减小热量输入,从而减小热影响区,避免上述缺陷的出现。

6、选择合理的焊接顺序,对于控制焊接残余变形很重要,对于对称焊缝的结构,应尽量采用对称焊接;不对称的结构,则采用先焊焊缝少的一则,后焊焊缝多的一侧。使后焊的变形可以拟消前一侧的变形,以使总体变形减小。

7、304不锈钢板材的是激光焊0.1MM都可以焊接,激光光点大小任意调节,能够很好的把控。

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